二级建造师：塑料门窗安装工程
1、本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。
主控项目
2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
3、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察;手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
4、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。
5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。检验方法：观察;开启和关闭检查;手扳检查。
6、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察;手扳检查;尺量检查。
7、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
8、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。
9、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
10、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
1）平开门窗扇平铰链的开关力就不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N 。检验方法：观察;用弹簧秤检查。
11、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。
12、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。
13、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表达下表的规定。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | ||
1 | 门窗槽口宽度、高度高度 | ≤1500mm | 2 | 用钢尺检查 | |
＞1500mm | 3 | ||||
2 | 门窗槽口宽度对角线长度差 | ≤2000mm | 3 | 用钢尺检查 | |
＞2000mm | 5 | 用1m水平尺和塞尺检查 | |||
3 | 门窗框的正、侧面垂直度 | 3 | 用钢尺检查 | ||
4 | 门窗横框的水平度 | 3 | 用钢直尺检查 | ||
5 | 门窗横框标高 | 5 | 用钢尺检查 | ||
6 | 门窗竖向偏离中心 | 5 | 用钢直尺检查 | ||
7 | 双层门窗内外框间距 | 4 | 用钢尺检查 | ||
8 | 同樘平开门窗相邻扇高度差 | 2 | 用钢直尺检查 | ||
9 | 平开门窗铰链部位配合间隙 | +2 -1 | 用塞尺检查 | ||
10 | 推拉门窗与框搭接量 | +1.5 -2.5 | 用钢直尺检查 | ||
11 | 推拉门窗扇与竖框平行度 | 2 | 用1m水平尺和塞尺检查 | ||
特种门安装工程
1、本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。
主控项目
2、特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
3、特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4、带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
5、特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
6、特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法：观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
一般项目
7、特种门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。
8、特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。
9、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表达下表的规定。
推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次 | 项目 | 留缝限值（mm） | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
1 | 门槽口宽度、高度 | ≤1500mm | -- | 1.5 | 用钢尺检查 |
＞1500mm | -- | 2 | |||
2 | 门槽口对角线长度差 | ≤2000mm | -- | 2 | 用钢尺检查 |
＞2000mm | -- | 2.5 | |||
3 | 门窗框的正、侧面垂直度 | -- | 1 | 用m垂直检测尺钢尺检查 | |
4 | 门构件装配间隙 | -- | 0.3 | 用塞尺检查 | |
5 | 门梁导轨水平度 | -- | 1 | 用1m垂直检测尺钢尺检查 | |
6 | 下导轨与门梁导轨平行度 | -- | 1.5 | 用钢尺检查 | |
7 | 门扇与侧框间留缝 | 1.2-1.8 | -- | 用塞尺检查 | |
8 | 门扇对口缝 | 1.2-1.8 | -- | 用塞尺检查 | |
10、推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合下表的规定。
推拉自动门的感应时间限值和检验方法
项次 | 贡献 | 感应时间限值（a） | 检验方法 |
1 | 开门响应时间 | ≤0.5 | 用秒表检查 |
2 | 堵门保护延时 | 16-20 | 用秒表检查 |
3 | 门扇全开启后保持时间 | 13-17 | 用秒表检查 |
旋转门安装的允许偏差和检验方法
项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |
金属框架玻璃旋转门 | 木质旋转门 | |||
1 | 门扇正、侧面垂直度 | 1.5 | 1.5 | 用1m垂直检测尺钢尺检查 |
2 | 门扇对角线长度差 | 1.5 | 1.5 | 用钢尺检查 |
3 | 相邻扇高度差 | 1 | 1 | 用钢尺检查 |
4 | 扇与圆弧边留缝 | 1.5 | 2 | 用塞尺检查 |
5 | 扇与上顶间留缝 | 2 | 2.5 | 用塞尺检查 |
6 | 扇与地面间留缝 | 2 | 2.5 | 用塞尺检查 |
门窗玻璃安装工程
1、本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。
主控项目
2、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2 时应使用安全玻璃。检验方法：观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3、门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察;轻调敲检查。
4、玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：观察;检查施工记录。
5、镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘紧贴，割角应整齐。检验方法：观察。
6、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口和边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。
7、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察;尺量检查。
一般项目
8、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。
9、门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。
10、腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。
吊顶工程
一般规定
1、本章适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶等分项工程的质量验收。
2、吊顶工程验收时收时应检查下列文件和记录：
1）吊顶工程的施工图、设计说明信其他设计文件。
2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录复验报告。
3）隐蔽工程验收记录。
4）施工记录。
3、吊顶工程应对造木的甲醛含量进复验。
4、吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行复收
1）吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
2）木龙骨防火、防腐处理。
3）预埋件或拉结筋。
4）吊杆安装。
5）龙骨安装。
6）填充材料的设置。
5、各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的中吊顶工程每50间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
6、检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间：不足3间时应全数检查。
7、安装龙骨前，应接设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
8、吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
9、吊顶工程的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
10、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
11、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
12、重型灯具、电房及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
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